Innovaciones para la preparación de la urdimbre
Comunicado de prensa facilitado por Karl Mayer
La Unidad de Negocio de Preparación de Urdimbre de KARL MAYER saca una conclusión positiva después de ITMA ASIA + CITME 2024.
En la ITMA ASIA + CITME celebrada en octubre, KARL MAYER presentó soluciones para reducir los costes de producción y el impacto medioambiental y aumentar la eficiencia en el sector de la preparación de la urdimbre. Tras la feria, la empresa puede sacar una conclusión positiva, tanto por el número de visitantes como por la calidad de los debates. Además, la presentación general dio en el clavo. Como en cada ITMA, el stand de KARL MAYER fue un punto de encuentro para el sector. “En un mercado que se caracteriza cada vez más por los competidores chinos y la presión de los precios, hemos demostrado nuestra fuerte presencia”, dice Dieter Gager. El Vicepresidente de Ventas y Marketing de la Unidad de Negocio de Preparación de Urdimbre de KARL MAYER y su equipo negociaron numerosos proyectos y discutieron las próximas inversiones en el transcurso de la feria. Muchos fabricantes quieren expandirse o modernizarse y están recabando información, pero están esperando una recuperación de la demanda global, según la valoración de Dieter Gager. Cuando el mercado se recupere, se beneficiarán del conocimiento de las innovaciones presentadas en la feria.
Uno de los productos más destacados fue el WARPDIRECT, un urdidor de última generación con una excelente relación calidad-precio. La velocidad de urdido posible es de unos insuperables 1.200 m/min. La calidad de los plegadores producidos tampoco tiene rival. Gracias a su alto nivel de calidad, se ahorran desperdicios de hilo durante el proceso de encolado y se maximiza la eficiencia del proceso de tejeduría posterior. Otras ventajas son la gran fiabilidad de funcionamiento y la reducción de los trabajos de mantenimiento. Con estas prestaciones, la WARPDIRECT atrajo la atención de visitantes de ferias de Pakistán, Bangladesh y otros países vecinos de China.
Los visitantes también se interesaron por dos soluciones innovadoras para el encolado con ventajas al utilizar el PROSIZE®.
El nuevo sistema CASCADE reduce el consumo de vapor hasta un 7% gracias al reciclaje inteligente del vapor dentro de la máquina. Esto permite un ahorro significativo en costes energéticos y equivalentes de CO2 durante todo el ciclo de utilización de la máquina y no como un efecto puntual.
La segunda innovación del grupo de novedades relacionadas con el dimensionamiento es la Smart Size Box. Esta sofisticada tecnología utiliza sensores y soluciones digitales para supervisar el estado de los componentes sometidos a desgaste, lo que supone una valiosa contribución al mantenimiento predictivo. El cliente puede planificar con antelación las interrupciones debidas a trabajos de mantenimiento, evitar tiempos de inactividad no calculados y aprovechar al máximo el potencial de rendimiento de la PROSIZE®.
La encoladora de alta eficacia funciona a una velocidad de 160 m/min, con la posibilidad de 200 m/min como opción. Con un factor de cobertura del hilo de hasta el 100 % -un 20 % más que los sistemas convencionales- se consigue una alta calidad de encolado y se amplía la gama de aplicaciones.
Los comentarios en la feria sobre la Size Box con el gran plus en ventajas para el cliente fueron alentadores. “Al centrar nuestras actividades de desarrollo en la máxima disponibilidad de la máquina y las soluciones digitales, hemos dado en el clavo”, afirma Dieter Gager.
Para garantizar una alta disponibilidad de la máquina, también se presentó en la feria un paquete combinado de Care X-Tend y Conectividad. Entre otras cosas, el paquete facilita el acceso a una asistencia remota rápida. A diferencia de la teleasistencia convencional, ahora es posible intercambiar imágenes y grandes cantidades de datos de forma sencilla y segura, minimizando las interrupciones de las operaciones.
Fuente: Wtin
