Brother entra en el mercado de la impresión con látex
Por Joseph Link
Patrocinado por Brother
Las palabras flexibilidad y versatilidad llevan tiempo sonando en el sector de la impresión textil, y no han pasado desapercibidas en Brother. El experto en impresión industrial de prendas de vestir se ha introducido en el mercado del látex de gran formato con el lanzamiento de su máquina WF1-L640 en la feria FESPA 2023 de Múnich.
La impresora es compatible con una amplia gama de aplicaciones, como decoración de interiores, pancartas, dibujos, gráficos para escaparates, rotulación de escaparates, gráficos para ferias, rotulación de vehículos y publicidad exterior. La WF1-L640 también puede imprimir en soportes estucados y no estucados de hasta 1.615 mm de ancho.
Folker Stachetzki, responsable de marketing de Brother, afirma: “Durante el desarrollo, nos centramos en las necesidades de los clientes potenciales. Tenemos años de experiencia en la fabricación de impresoras industriales para prendas de vestir y, dado que desarrollamos y fabricamos nuestros propios cabezales de impresión y tintas, entrar en el sector del látex de gran formato era el siguiente paso lógico para nosotros.”
La primera impresora látex de gran formato de Brother se llama WF1-L640
Consumibles
Brother ha desarrollado una tinta de látex ecológica, resistente a la intemperie y de base acuosa junto con la impresora WF1-L640. La fórmula ha obtenido la certificación GREENGUARD Gold, que incluye criterios relacionados con la salud para garantizar que los productos son adecuados para entornos interiores sensibles. Stachetzki afirma que la tinta es segura incluso en restaurantes e instituciones educativas.
También nos recuerda que el nombre de Brother es sinónimo de “fiabilidad y buen servicio” y que estos rasgos se han trasladado a su última combinación de impresora y tinta.
La nueva tinta látex de base agua tiene una gama cromática ampliada, cortesía del modelo de color digital CMYK. “Los colores son expresivos y tienen una gran intensidad y saturación”, continúa Stachetzki. “Estamos preparando perfiles ICC para la WF1-L640 a los que se puede recurrir para conseguir resultados perfectos”.
Brother ha desarrollado nuevos cabezales de impresión piezoeléctricos para su máquina WF1-L640
El fabricante de equipos también afirma que su oferta de impresoras de látex está equipada con nuevos cabezales de impresión piezoeléctricos. Están dispuestos en diagonal y ofrecen un proceso de impresión eficaz: primero se aplica el optimizador y después las tintas CMYK, explica Stachetzki. Esto genera una impresión de mayor calidad con una resolución máxima de 1.200 ppp.
Los expertos creen que los cabezales piezoeléctricos son fáciles de controlar y, por tanto, mejoran la calidad de impresión. “Gracias a un tamaño de gota variable, que puede llegar hasta los cinco picolitros, los nuevos cabezales de Brother ofrecen resultados más nítidos y sin grano, con transiciones tonales más suaves”, afirma Stachetzki.
También tienen una larga vida útil, y el desarrollador de equipos afirma que los usuarios tanto de las tintas como de los cabezales de impresión se beneficiarán de una gran profundidad de color. Y también hay un beneficio económico, que es fundamental para los usuarios en el clima actual. Y añade: “Como nuestros cabezales de impresión de desarrollo propio están diseñados para durar, los costes de funcionamiento se reducen drásticamente”.
Usabilidad
Para satisfacer las necesidades del consumidor moderno, los proveedores de servicios de impresión deben maximizar el tiempo de funcionamiento y la productividad. Para ello, necesitan maquinaria fácil de usar.
Brother se dio cuenta de ello al desarrollar la WF1-L640: es una máquina de alta producción equipada con una pantalla táctil de siete pulgadas con menú instalado. También incluye el software Raster Imaging Processor (RIP) de producción profesional, clave para optimizar la gestión del color y la satisfacción del cliente.
Impresión de prendas
Sin embargo, Brother no ha abandonado sus raíces. Mientras se expande en el mercado de las impresoras de látex de gran formato en FESPA, la empresa también está ampliando su serie GTX con la introducción de su GTX600 Extra Colors.
La impresora industrial de impresión directa sobre prenda (DTG) se ha perfeccionado para incluir tintas naranja y verde que aportan más viveza, afirma Stachetzki. El modelo actualizado también incluye dos depósitos adicionales y dos cabezales de impresión más. “El resultado es un espectro cromático más amplio y la obtención de la mejor dinámica de color posible”, añade.
La GTX600 ha demostrado su popularidad desde su lanzamiento en 2021. Brother ha aprovechado la creciente demanda de impresión DTG en todo el mundo, ya que los consumidores exigen cada vez más prendas personalizadas. La impresora cuenta con placas de diferentes tamaños para manejar una amplia gama de textiles y posibilidades creativas para satisfacer esas necesidades. “Las planchas de impresión de hasta 24 pulgadas son fáciles y rápidas de cambiar”, dice Stachetzki. “La máquina puede ajustar automáticamente la altura de la plancha para crear una distancia óptima entre los cabezales de impresión y el sustrato”.
Además, seis cabezales de impresión escalonados con ventiladores de refrigeración internos garantizan un funcionamiento continuo de la impresión. La novedosa disposición permite imprimir primero la tinta blanca, seguida de la naranja y la verde, con CMYK como capa superior. Stachetzki prosigue: “Las tintas se filtran y desgasifican para garantizar una calidad de impresión óptima hasta 1.200 ppp. El filtro de aire incorporado también optimiza las condiciones de trabajo, incluso en entornos difíciles y grandes naves de producción.”
La serie industrial GTX600 de Brother directa a la prenda se lanzó por primera vez en 2021
Sostenibilidad
El sector de la impresión textil también presta cada vez más atención al medio ambiente. La impresión de inyección de tinta es un proceso más ecológico, pero aún se puede hacer más para reducir su huella de carbono. Brother se esfuerza por dar ejemplo a sus clientes ofreciéndoles soluciones ecológicas.
“Nos tomamos muy en serio la sostenibilidad”, afirma Stachetzki. “Nuestras tintas Innobella de base acuosa cuentan con los certificados OekoTex Passport y GOTS [Global Organic Textile Standard] y se presentan en depósitos de nueve litros con un embalaje reducido. El filtro de niebla de tinta incorporado también garantiza un entorno de trabajo seguro para el operario.
“Gracias a nuestros 15 años de experiencia en impresión DTG, somos capaces de desarrollar constantemente nuestra tecnología y crear la solución más óptima para nuestros clientes, centrándonos en el medio ambiente.”
El mercado de la impresión de prendas está evolucionando rápidamente y se ha vuelto más competitivo tras la aparición de la tecnología de impresión directa sobre película (DTF), un segmento de mercado que Brother ya está atendiendo.
Stachetzki prosigue: “Invertimos cada vez más en el sector de la impresión industrial y ampliamos nuestros departamentos de desarrollo y fabricación.
“Con ello, queremos poder seguir suministrando a los fabricantes maquinaria fiable, sostenible y orientada a la producción que cumpla todos los requisitos de un mercado en evolución.”
La GTX600 Extra Colors ahora puede imprimir con tintas de color naranja y verde
Nuevas tendencias
La fabricación bajo demanda es un modelo de producción de gran crecimiento que puede reducir el impacto medioambiental de los proveedores de servicios de impresión. Las impresoras DTG pueden imprimir de forma asequible grandes y pequeños volúmenes simultáneamente, lo que facilita la tendencia en desarrollo y, a su vez, promueve la deslocalización. El modelo de negocio se ha beneficiado del crecimiento del comercio electrónico y ofrece una alternativa más ecológica a la moda rápida producida en masa.
Stachetzki afirma: “La fabricación a la carta es un área cada vez más importante para nuestro negocio. Ofrece a los productores la oportunidad de ampliar sus fuentes de ingresos dirigiéndose a nuevos mercados sin mucho esfuerzo”.
“Y como ahora las impresoras industriales de última generación pueden conectarse a Internet, los pedidos en línea pueden enviarse a las instalaciones de producción de cualquier parte del mundo mediante sencillas soluciones de software. Esto significa que los productores con capacidad de producción libre también pueden aceptar pedidos que de otro modo no habrían recibido.”
