Impresión directa sobre prenda: ¿merece la pena la inversión?
- 31 de mayo de 2023
- Publicado por: Juan Manuel
- Categoría: novedades
Por Robert Zoch, Director Global de Contenidos de Kornit Digital
El 30% de todos los artículos textiles que se producen hoy en día nunca se compran.
Son 21 millones de toneladas de productos textiles que van directamente a la basura. 28 millones de litros de agua, suficiente para hidratar a 300 millones de personas durante toda su vida, desperdiciados en productos que el mercado no quiere.
Si usted ha sido dependiente de los ciclos de la moda basados en previsiones de 18 meses, lo que el auge de Amazon y el llamado “apocalipsis del comercio minorista” no lograron comunicar, el auge de una economía pandémica mundial ciertamente lo dejó claro. Esto fue que la vieja manera ya no funcionará. Su negocio está siendo perturbado, tanto si actúa como si no. La pregunta es: ¿se adaptará y prosperará, o se quedará de brazos cruzados y caerá en picado?
La mala noticia es que su mercado es voluble e impredecible, e Internet ofrece a los consumidores la oportunidad de comprar lo que quieran a quien les ofrezca las mejores condiciones.
La buena noticia es que ya están disponibles las herramientas que permiten a empresas como la suya satisfacer esas demandas volubles e impredecibles en tiempo real y construir un modelo de eficiencia integral y racionalizado que les ofrezca lo que desean y, al mismo tiempo, haga que sus operaciones sean más rentables. Esto se debe a que usted sólo fabrica lo que vende y no necesita volver a depender de las previsiones.
Camisetas estampadas directamente sobre prenda
Crear bajo demanda y seguridad a largo plazo
Las cadenas de suministro internacionales, muy dispersas, no se adaptan a las necesidades de los consumidores de hoy en día. Cuando se vende a través de una tienda en línea, el “espacio en las estanterías” es prácticamente ilimitado, pero producir físicamente cada pieza para que coincida con ese inventario es intrínsecamente lento y engorroso y no contribuye a resolver el problema de los residuos. Ahí es donde un proceso de producción digital correspondiente resuelve los retos que plantea la compra digital.
La tecnología de producción digital directa a prenda (DTG) ofrece a marcas, distribuidores y proveedores de servicios de impresión la versatilidad que necesitan para crear bajo demanda y minimizar así el riesgo de inventario, al tiempo que ofrecen a los consumidores variedad y calidad. Al introducir un proceso de producción de un solo paso, que elimina la necesidad de tratamientos previos y posteriores, Kornit Digital ha hecho que el trato sea aún más dulce. Sus sistemas utilizan tintas ecológicas basadas en pigmentos compatibles con cualquier número de tejidos comunes y populares para servir a muchos tipos de compradores. Camisetas, sudaderas con capucha, monos, chaquetas, pantalones de yoga elásticos… elija su color y, si el diseño se puede representar en pantalla, se imprimirá en esa prenda con una precisión cromática impresionante.
“La velocidad de impresión, el factor de fiabilidad y el coste por impresión fueron los tres factores principales para mí”. afirma Daragh Murphy de la empresa irlandesa Hairy Baby Clothing Company. “Tenemos mucha demanda de gráficos locos, y la única forma de reproducirlos es utilizando la tecnología Kornit”.
La herramienta adecuada para el trabajo
Esta tecnología ofrece a las imprentas una nueva y potente herramienta para el trabajo adecuado. Las pantallas siempre estarán ahí para los trabajos de gran tirada que no requieran demasiados colores. Pero cuando se necesita crear algo con un tiempo de preparación mínimo, colores ilimitados, en pequeñas cantidades, o incluso producir algunas muestras sin las complicaciones que conllevan los procesos analógicos, la tecnología digital lo hace posible con solo pulsar un botón.
Estos sistemas ofrecen la capacidad de imprimir cualquier cosa que demande el mercado, con detalles brillantes, colores ilimitados y cualquier cantidad. Además, siempre es rentable porque su rapidez permite vender primero, producir después y enviar en cuestión de días o incluso horas.
Aquí es donde se vuelve loco.
La gente sigue queriendo bordados. La gente sigue queriendo sublimación. La gente sigue queriendo vinilo por transferencia térmica. Pero cada uno de esos métodos lleva tiempo, produce residuos y requiere una máquina diferente con un conjunto de habilidades diferentes. Así que Kornit dijo: “¿Por qué no hacerlos todos con una sola máquina?”.
Esto nos lleva a tecnología MAX de Kornit que ofrece a los usuarios todas las ventajas que esperan del proceso de producción sostenible patentado de un solo paso de Kornit, pero también imágenes en 3D que parecen saltar de la superficie. Simula la costura. Simula la transferencia de calor del vinilo. Simula impresiones de tinta y no sólo sobre poliéster blanco. Y todo ello con un solo juego de tintas, con una sola máquina, con una menor huella, tanto de carbono como en la planta de producción.
4 KD Atlas Max Por Kfir Ziv
Lo que se dice en la calle
Georg Stricker, de la empresa alemana Boender & Beutel, fue uno de los primeros en adquirir experiencia práctica con este nuevo equipo.
“Debo decir que los colores son excepcionalmente buenos” dijo Stricker sobre la tecnología. “Los diseños son más brillantes y bellos. Se nota que es algo único en la industria textil”.
Hanne Dinkel, de la empresa alemana Spreadshirt, también experimentó la tecnología Kornit MAX en sus operaciones de producción y habló de la versatilidad que ofrece.
“Con esta tecnología, se puede imprimir como si fuera un bordado, o se puede imprimir como si fuera serigrafía”, dice Dinkel. “Estamos imprimiendo bajo demanda y eso significa que tenemos que manejar un montón de prendas diferentes. Creo que va a cambiar las reglas del juego en el negocio de la impresión bajo demanda”.
Una camiseta impresa con Atlas MAX
Unir todas las piezas
“Cada vez hay más conciencia y aceptación de que la producción a la carta es la respuesta para satisfacer las demandas del consumidor actual”, afirma el director general de Kornit Digital, Ronen Samuel al anunciar el lanzamiento de la tecnología MAX de Kornit. “La tecnología MAX de Kornit define el futuro de la producción textil sostenible bajo demanda y el futuro ya está aquí. MAX ofrece una simbiosis sostenible poco común, más creatividad y menos residuos.”
Efecto bordado de la Kornit Atlas MAX
En la ITMA 2023, Kornit presentará su plataforma de confección directa Apollo junto con un ecosistema de cumplimiento integral ampliado. Basada en la probada tecnología MAX de la empresa, Kornit Apollo ofrece la máxima calidad de venta al por menor con un control de automatización total y procesos de curado inteligentes integrados. Se trata de la solución digital más completa para la producción en serie de tiradas cortas y medias, con un coste total de propiedad óptimo y 400 impresiones/hora por operario.
El Kornit Apollo
Fuente: Wtin